Efter att ha mottagit den första omgången av R02 smarta ringprover tog var och en av oss i projektgruppen en viktig roll. Vi var inte bara designers och ingenjörer, utan vi gick också in i konsumenternas skor och provade personligen produkten. Detta steg var avgörande eftersom det gjorde det möjligt för oss att få förstahandserfarenhet av användarupplevelsen, vilket är det mest direkta sättet att förstå och utvärdera produktens styrkor och svagheter.
Efter att ha samlat in erfarenhetsrapporter från teammedlemmarna stötte vi på vår första utmaning: data och feedback varierade, vilket indikerade att vår produkt behövde optimeras och justeras inom flera områden. Mer specifikt identifierade vi under vårt första interna erfarenhetsmöte behovet av förbättringar inom över 40 funktioner, inklusive G-sensoralgoritmer, pulsmätningsalgoritmer, Bluetooth (BLE)-anslutning och laddningsalgoritmer, bland annat. Denna upptäckt inledde en hektisk cykel av testning, probleminsamling, lösningsdiskussionsmöten, kodning för att åtgärda buggar och sökande av teknisk support från originalutrustningstillverkare (OEM) av integrerade kretsar (IC), följt av mer testning. Denna process upprepades kontinuerligt, vilket markerade vår pågående optimering av R02-algoritmerna.
Tre månader gick snabbt och vi välkomnade den andra omgången R02-prover. Den här gången fick varje teammedlem den senaste versionen av provet, och vi återupptog våra respektive produktförbättringsuppgifter. Projektgruppens 36 medlemmar, efter att ha gått igenom sex omgångar av provtester och en sju månader lång cykel av testning, förbättring och testproduktion, gick äntligen in i fasen av storskalig testproduktion.
I detta kritiska ögonblick kände vi alla pressen. Vi visste att den största utmaningen, att effektivt uppnå massproduktion, var att framgångsrikt omvandla ett forsknings- och utvecklingsprojekt till produktionskraft och att förvandla ett prototypexemplar till en massproducerad produkt. Detta var det största hindret som varje projekt var tvunget att övervinna innan det kunde komma ut på marknaden.
Bland vårt team på 36 forsknings- och utvecklingsingenjörer var minimikravet en kandidatexamen. Vårt engagemang för arbetet och våra förväntningar på projektet översteg vida standarden. Det var dock denna höga standard som medförde större utmaningar eftersom skillnader i känslor, manuella färdigheter och professionalism bland produktionsarbetare i frontlinjen kunde leda till olika problem i produktionsprocessen.
När det officiella lanseringsdatumet för produkten närmade sig fattade projektets chefsingenjör, Gao, ett exempellöst beslut: fullständig personalcoachning för att noggrant övervaka massproduktionsprocessen och kvaliteten på R02. Detta innebar att våra 36 ingenjörer skulle vara direkt involverade i arbetet vid produktionslinjen, vilket var första gången i COLMIs historia. Trots att de dagliga kostnaderna för reseersättningar uppgick till nästan tiotusen yuan, beslutade COLMIs ledning att inte spara några kostnader för att vägleda monteringsprocessen och kvalitetsinspektionen av produktionslinjearbetarna för att säkerställa att R02 skulle ge användarna den bästa produktupplevelsen.
I det vi skämtsamt kallade "Ringstriden" var den kollektiva övervakningen av produktionen av hela R02-projektteamet mödosam. Men när vi funderade på möjligheten att bland världens befolkning på över 8 miljarder kunde någon bära den smarta R02-ringen vi designat och spåra deras steg, aktiviteter och puls, kände vi att alla våra ansträngningar var värda det. Vi trodde att varje liten ansträngning potentiellt kunde förändra någons liv på en avlägsen plats.
Din chans till en fantastisk upplevelse
Publiceringstid: 3 april 2024
